주석 상자 인쇄 시 잉크에 대한 특별한 요구 사항은 무엇입니까?

주석 상자 인쇄 시 잉크에 대한 특별한 요구 사항은 무엇입니까?
잉크는 접착력과 기계적 성질이 좋아야 합니다.
양철인쇄재료는 궁극적으로 식품캔, 장난감, 금속틀, 화학제품의 통, 캔 등으로 제조되어야 하며 절단, 구부림, 늘이기 등의 공정이 필요하므로 인쇄잉크는 접착력이 좋고 대응력이 좋은 것이 요구됩니다. 주석 도금에 대한 기계적 성질. 잉크 접착력을 향상시키려면 인쇄하기 전에 먼저 시트에 흰색 프라이머를 도포해야 합니다. 흰색은 모든 이미지의 기본 색상이며 밝기가 높습니다. 다른 고에너지 색상을 추가한 후 각 색상의 밝기를 높여 색상 척도를 형성할 수 있습니다.
흰색 잉크 요구 사항
양철의 표면은 은백색(또는 황색)이며 금속광택이 난다. 컬러 이미지와 텍스트를 인쇄하기 전에 표면을 흰색으로 칠하거나 인쇄해야 합니다. 잉크 적용 능력의 한계로 인해 흑백 기계는 백색도가 최대 75%인 두 개의 흰색 인쇄를 거쳐야 하는 경우가 많습니다. 양철 인쇄 제품의 품질을 나타내는 중요한 지표인 백색도는 프라이머와의 접착력이 양호하고 여러 번의 고온 소성에도 황변 현상이 발생하지 않으며 고온 스팀 처리에도 퇴색되지 않는 흰색 잉크가 필요합니다. 양철에 프라이머를 도포하면 양철에 대한 접착력이 향상되고 흰색 잉크에 대한 접착력이 좋아집니다. 일반적으로 사용되는 프라이머는 에폭시 아민 기반으로 밝은 색상, 다중 베이킹 후 황변 없음, 노화 방지, 유연성 및 내 충격성이 우수한 특성을 가지고 있습니다.
컬러 잉크 요구 사항
시트 인쇄용 컬러 잉크는 어느 정도 방수 기능을 갖춰야 할 뿐만 아니라 특별한 요구 사항도 충족해야 합니다. 주석판 표면은 수분과 용제의 불투과성으로 인해 굽고 건조해야 하므로 잉크를 열경화해야 합니다. 안료의 착색력과 내구성에 대한 요구사항이 높습니다. 인쇄잉크는 일반 오프셋 인쇄잉크의 기본적인 물성 외에도 인쇄잉크의 특성에 따라 내열성, 강한 잉크막 접착성, 내충격성, 우수한 경도, 쿠킹저항성, 내광성 등의 특성도 갖추어야 합니다.
잉크의 건조과정
주석판 인쇄 생산에서 잉크 건조는 복잡한 물리화학적 반응 과정입니다. 신속한 인쇄 작업을 효과적으로 수행하고 제품 품질을 보장하려면 잉크 건조 속도를 합리적으로 제어하고 잉크 건조와 관련된 물리적, 화학적 메커니즘을 파악하는 것이 필요합니다. 잉크를 너무 빨리 건조시키면 정상적인 전송 성능이 저하되고 정상적인 생산 공정에 영향을 미칩니다. 인쇄판 및 잉크 롤러 표면에 인쇄물이 흐려지고 잉크 색상이 바래며 잉크가 건조되어 잉크의 전사를 방해합니다. 인쇄판 이미지와 텍스트의 건조층을 바깥쪽으로 확장하는 단계; 건조제를 과도하게 사용하면 잉크 흡착이 증가하고 공백 영역이 더러워집니다. 그리고 잉크가 너무 느리게 건조되면 겹침 인쇄, 접착력, 접착력이 떨어지고 견고성이 저하될 수 있습니다. 전송 중에 긁힘이 발생하기 쉽습니다. 따라서 잉크의 건조 속도는 적절해야 합니다. 너무 빠르거나 너무 느리면 해롭기 때문입니다.
인쇄 장비의 특수 구조
인쇄물이 다르기 때문에 시트 인쇄기의 보조 메커니즘도 용지 오프셋 인쇄기와 다릅니다. 양철판은 물에 불용성이며 용매를 흡착하지 않으므로 인쇄 잉크는 용매가 증발하여 필름을 고형화할 수 있도록 고온에서 구워야 합니다. 따라서 인쇄 공정 장비에는 일반적으로 건조실을 갖추어야 합니다. 전체 주석판 인쇄 자동 라인의 총 길이는 일반적으로 약 50m로 정밀도와 부피가 큰 특성을 가지고 있습니다. 또한 시트 인쇄기는 자석을 사용하여 분할 및 이중 인쇄가 가능합니다.